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OSHA / NFPA - Salud y protección

Miércoles, 07 de Diciembre de 2011 11:35

braulio

Sanidad y Protección de seguridad / contra incendios

Hexavalente de cromo de riesgo

¿Tiene su planta de polvo de cromo hexavalente, niebla o humo en el aire? No digas que no demasiado rápido! La Administración de Seguridad y Salud Ocupacional (OSHA) ha publicado la seguridad más estrictas y normas sanitarias aplicables a las empresas a cumplir con el cromo hexavalente o cromo (VI), los requisitos. Las nuevas normas reducen los límites permisibles de exposición en más del 90 por ciento. Para proteger a sus trabajadores, reducir su responsabilidad y la situación de cumplimiento, es necesario estar familiarizado con estas nuevas normas de OSHA y las causas y los efectos del polvo de cromo.

Muchos procesos de producción en empresas industriales, empresas de construcción y los astilleros resultado en las partículas de polvo de cromo que se liberan en el aire. Compuestos de cromo hexavalente son ampliamente utilizados en la industria química como los ingredientes y los catalizadores en los pigmentos de los tintes, pinturas, tintas y plásticos, en cromatos añadido como agentes anti-corrosión a las pinturas, los cebos, y otros recubrimientos superficiales, y en la galvanoplastia de ácido crómico. Cr (VI) también se puede producir cuando la soldadura de acero inoxidable o cromo pintado de superficies.

Usted puede incluso no ser conscientes de este peligro para la salud en sus instalaciones, ya que no puede ser directamente a través de los compuestos de cromo hexavalente en su producción. Pero si lo haces contrato de trabajo en los materiales, partes y componentes que le ha proporcionado otras compañías entonces se podría estar produciendo el cromo hexavalente, las partículas de polvo, cayendo así bajo las normas de OSHA nuevas y más rigurosas.

El cromo hexavalente polvo, niebla o humo pueden contaminar las manos, la ropa, las barbas, alimentos y bebidas, y los efectos a largo plazo pueden ser graves. El principal medio de exposición humana al cromo hexavalente y las sales de cromo son la inhalación, ingestión y contacto con la piel. El cromo hexavalente es considerado un carcinógeno potencial a largo plazo sobre la salud pueden incluir el cáncer de pulmón, asma, úlceras nasales e incluso perforación del tabique (la pared que separa las fosas nasales), así como dermatitis y ulceraciones. Los órganos afectados puede incluir el sistema respiratorio, el hígado, los riñones, ojos y piel. Para su empresa, esto es un riesgo y una responsabilidad potencial que debe ser abordado.

El método preferido para la gestión de este riesgo la calidad del aire es el uso de controles de ingeniería tales como ventilación adecuada o equipo y modificación de procesos. Purificación de Aire, Inc. puede ayudar a su empresa a cumplir y superar las normas de OSHA nuevo. Por favor, póngase en contacto con nosotros para discutir este tema y para aprender los métodos de mejora de la calidad del aire, instalación total de la filtración del aire ambiente, los métodos de fuente de captura, y volará de descontaminación para eliminar los contaminantes del aire en la fuente.

El cromo hexavalente

Introducción

El cromo hexavalente (CrVI) compuestos, a menudo llamado cromo hexavalente, existe en varias formas. Los usos industriales de compuestos de cromo hexavalente son pigmentos de cromato de colorantes, pinturas, tintas y plásticos; cromatos añadido como agentes anticorrosivos para pinturas, los cebos, y otros recubrimientos superficiales, y ácido crómico galvanizados en piezas de metal para proporcionar una capa decorativa o de protección. El cromo hexavalente también se puede formar cuando se realizan "trabajo en caliente", como la soldadura en acero inoxidable o de metal de cromo de fusión. En estas situaciones, el cromo hexavalente no es original, pero las altas temperaturas que participan en el resultado del proceso de oxidación que convierte el cromo hexavalente a su estado.

La exposición al cromo hexavalente (Cr (VI)) se tratan en las normas específicas para la industria en general, las normas relativas al acceso a los informes de OSHA médicos de los empleados, empleo en astilleros, terminales marítimos y la industria de la construcción.

Las normas de OSHA

En esta sección se destacan las normas de OSHA, Registros Federal (reglas, propuestas y comunicaciones), directivas (las instrucciones de los oficiales de cumplimiento), y las interpretaciones estándar (cartas oficiales de la interpretación de las normas) en relación con Cr (VI).

Nota: Veinticinco estados, Puerto Rico y las Islas Vírgenes han OSHA planes estatales aprobados y han adoptado sus propias normas y políticas de aplicación. En su mayor parte, estos Estados adopten normas que son idénticos a OSHA federal. Sin embargo, algunos Estados han aprobado diferentes normas aplicables a este tema o pueden tener diferentes políticas de aplicación.

OSHA de soldadura y control del polvo

1910.252 (c) (2)

Ventilación para la soldadura en general y de corte.

1910.252 (c) (2) (i)

General. La ventilación mecánica se realizará tras la soldadura o el corte se hace en metales no cubiertos en los párrafos (c) (5) a (c) (12) de esta sección. (Para materiales específicos, ver las necesidades de ventilación de los párrafos (c) (5) a (c) (12) de esta sección.)

1910.252 (c) (2) (i) (A)

En un espacio de menos de 10.000 pies cúbicos (284 m (3)) por soldador.

1910.252 (c) (2) (i) (B)

En una habitación con una altura de menos de 16 pies (5 m).

1910.252 (c) (2) (i) (C)

En espacios confinados o donde el espacio de soldadura contiene particiones, balcones, u otras barreras estructurales en la medida en que obstruyen de manera significativa la ventilación cruzada.

1910.252 (c) (2) (ii)

Tipo mínimo. De ventilación será a la tasa mínima de 2.000 pies cúbicos (57 m (3)) por minuto por cada soldador, excepto cuando las campanas locales de escape y las cabinas como punto por (c) (3) de esta sección, o respiradores de línea aprobadas por el EE.UU. Oficina de Minas para tales fines se proporcionan. La ventilación natural se considera suficiente para operaciones de soldadura y corte, donde las restricciones en el párrafo (c) (2) (i) de esta sección no están presentes.

1910.252 (c) (3)

Campanas de extracción locales y stands. La ventilación mecánica de extracción local puede ser por medio de cualquiera de los siguientes:

1910.252 (c) (3) (i)

Campanas. Libremente campanas móviles destinados a ser colocados por el soldador lo más cerca posible a la labor que se está soldando y siempre con una tasa de flujo de aire suficiente para mantener una velocidad en la dirección de la campana de 100 metros lineales (30 m) por minuto en la zona de la soldadura cuando la campana está a su distancia más alejada del punto de soldadura. Las tasas de ventilación necesario para llevar a cabo este control de velocidad con una de 3 pulgadas (7,6 cm) de ancho con brida de succión de apertura se muestran en la siguiente tabla:

Zona de soldadura	Mínimo el flujo de aire (1) de pies cúbicos / minuto	Diámetro del conducto, pulgadas (2)
4 a 6 pulgadas del arco o antorcha	150	3
6 a 8 pulgadas del arco o antorcha	275	3 1 / 2
8 a 10 pulgadas del arco o antorcha	425	4 1 / 2
10 a 12 pulgadas del arco o antorcha	600	5 1 / 2

Nota (1) Para soldar con materiales que contienen cadmio o al cortar en materiales como aumento de las tasas de ventilación puede ser necesaria.
nota más cercana (2) de media pulgada de diámetro del conducto sobre la base de 4.000 pies por minuto de velocidad en la tubería.

1910.252 (c) (3) (ii)

Fijo del local. Un recinto fijo con una tapa y un no menos de dos lados que rodean a la soldadura o de corte y con una tasa de flujo de aire suficiente para mantener una velocidad lejos del soldador de no menos de 100 metros lineales (30 m) por minuto.

1910.252 (c) (4)

Ventilación en espacios cerrados.

1910.252 (c) (4) (i)

Aire de reemplazo. Todas las operaciones de soldadura y corte lleva a cabo en espacios cerrados deberán estar adecuadamente ventilados para evitar la acumulación de materiales tóxicos o deficiencia de oxígeno posible. Esto se aplica no sólo a la soldadura, sino también a los ayudantes y otro personal en las inmediaciones. Todo el aire que sustituya a esa retirada será limpio y respirable.

1910.252 (c) (4) (ii)

Respiradores de línea. En circunstancias de las que es imposible proporcionar una ventilación tal, o respiradores de línea de máscaras de manga aprobado para este fin por el Instituto Nacional de Seguridad y Salud Ocupacional (NIOSH) en 42 CFR parte 84 debe ser utilizado.

1910.252 (c) (4) (iii)

Unidades autónomas. En las zonas de peligro inmediato para la vida, una máscara completa, con demanda de presión, equipo autónomo de respiración o una combinación de máscara completa, con demanda de presión del respirador con suministro de aire con una fuente auxiliar de aire auto-contenido aprobado por NIOSH bajo 42 CFR parte 84 debe ser utilizado.

1910.252 (c) (4) (iv)

Ayuda exterior. Cuando las operaciones de soldadura se realicen en espacios confinados y donde los soldadores y ayudantes se proporcionan con las máscaras de la manguera, la manguera de las máscaras con sopladores o auto-equipo de respiración aprobado por la Seguridad Minera y Administración de Salud y el Instituto Nacional de Seguridad Ocupacional y Salud, un trabajador será colocado en el exterior de tales espacios confinados para garantizar la seguridad de las personas que trabajan en su interior.

1910.252 (c) (4) (v)

Oxígeno para la ventilación. El oxígeno nunca debe ser utilizado para la ventilación.

1910.252 (c) (5)

Los compuestos de flúor.

1910.252 (c) (5) (i)

General. En espacios confinados, soldadura o corte los flujos de participación, revestimientos, u otros materiales que contengan compuestos de flúor se hará en conformidad con el párrafo (c) (4) de esta sección. Un compuesto de flúor es la que contiene flúor, como un elemento de combinación química, no como un gas libre.

1910.252 (c) (5) (ii)

Concentración máxima admisible. La necesidad de ventilación de escape local o respiradores de línea aérea para soldar o cortar en distintos espacios confinados dependerá de las circunstancias individuales. Sin embargo, la experiencia ha demostrado que dicha protección sea deseable para ubicación fija de soldadura de producción y para todas las soldaduras de producción en aceros inoxidables. Cuando las muestras de aire tomadas en el lugar de soldadura indican que los fluoruros liberados están debajo de la concentración máxima admisible, tal protección no es necesaria.

1910.252 (c) (6)

Zinc.

1910.252 (c) (6) (i)

Los espacios confinados. En la soldadura por espacios confinados o cortar la participación de zinc de soporte de base o metales de relleno o de metales revestidos con materiales que contienen zinc, se hará en conformidad con el párrafo (c) (4) de esta sección.

1910.252 (c) (6) (ii)

En el interior. En el interior, soldar o cortar la participación de zinc de soporte base o metales de relleno cubierto con zinc de soporte de los materiales se hará de conformidad con el párrafo (c) (3) de esta sección.

1910.252 (c) (7)

Plomo.

1910.252 (c) (7) (i)

Los espacios confinados. En espacios confinados, soldadura participación con base de plomo y metales (erróneamente llamados de plomo ardiente) se hará en conformidad con el párrafo (c) (4) de esta sección.

1910.252 (c) (7) (ii)

En el interior. En interiores, la participación de soldadura con base de plomo-metales se hará en conformidad con el párrafo (c) (3) de esta sección.

1910.252 (c) (7) (iii)

Ventilación local. En espacios cerrados o bajo techo, la soldadura o corte con metales que contengan plomo, salvo como impureza o metales revestidos con materiales que contienen plomo, como la pintura, se debe hacer uso de ventilación local o respiradores de línea. Estas operaciones, cuando se hace al aire libre, se debe hacer uso de respiradores aprobados para este fin por NIOSH bajo 42 CFR parte 84. En todos los casos, los trabajadores en las inmediaciones de la operación de corte debe ser protegida por la ventilación de escape local o respiradores de línea.

1910.252 (c) (8)

Berilio. En el interior de soldadura o de corte, al aire libre o en espacios confinados participación de berilio-que contienen metales de base o de relleno se realiza mediante ventilación local y respiradores de línea a menos que las pruebas atmosféricas en las condiciones más adversas han establecido que la exposición de los trabajadores está dentro de las concentraciones aceptables definidos por 1910.1000 de esta parte. En todos los casos, los trabajadores en las inmediaciones de las operaciones de soldadura y corte debe ser protegido como es necesario por ventilación local o respiradores de línea.

1910.252 (c) (9)

Cadmio.

1910.252 (c) (9) (i)

General. En espacios cerrados o bajo techo, las operaciones de soldadura o de corte participación de cadmio-cojinete o cadmio recubiertos de metales de base se debe hacer uso de ventilación local o respiradores de línea a menos que las pruebas atmosféricas en las condiciones más adversas muestran que la exposición del empleado se encuentra dentro de las concentraciones aceptables especificadas por 29 CFR 1910.1000. Estas operaciones, cuando se hace al aire libre, se debe hacer uso de respiradores, tales como respiradores de humos, autorizado para tal fin por NIOSH bajo 42 CFR parte 84.

1910.252 (c) (9) (ii)

Espacio confinado. Soldadura (soldadura) la participación de rodamiento de cadmio-metal de aportación se hará uso de la ventilación según lo prescrito en el párrafo (c) (3) o (c) (4) de esta sección si el trabajo se debe hacer en un espacio confinado.

1910.252 (c) (10)

Mercurio. En espacios cerrados o bajo techo, soldar o cortar operaciones de metales revestidos con materiales que contienen mercurio, como la pintura, se debe hacer uso de ventilación local o respiradores de línea a menos que las pruebas atmosféricas en las condiciones más adversas muestran que la exposición del empleado se encuentra dentro de lo aceptable concentraciones especificadas en 29 CFR 1910.1000. Estas operaciones, cuando se hace al aire libre, se debe hacer uso de respiradores aprobados para este fin por NIOSH bajo 42 CFR parte 84.

1910.252 (c) (11)

Compuestos de limpieza.

1910.252 (c) (11) (i)

Las instrucciones del fabricante. En el uso de materiales de limpieza, debido a su posible toxicidad o inflamabilidad, las precauciones adecuadas, como las instrucciones del fabricante deberán seguirse.

1910.252 (c) (11) (ii)

Desengrasado. Desengrasado y otras operaciones de limpieza implican hidrocarburos clorados estará situado de modo que no hay vapores de estas operaciones alcance o mezclarse en la atmósfera que rodea a cualquier operación de soldadura. Además, el tricloroetileno y el percloroetileno deben mantenerse fuera de las atmósferas penetradas por la radiación ultravioleta de las operaciones de soldadura de gas y blindados.

1910.252 (c) (12)

Corte de los aceros inoxidables. Oxicorte, utilizando un flujo de químicos o polvo de hierro o de gas con protección de corte de arco de acero inoxidable, se realiza mediante una adecuada ventilación mecánica para eliminar los vapores generados.

Nacional de Prevención de Incendios Asociación

Preguntas frecuentes: una discusión práctica de la norma NFPA 484 y el uso de colectores de polvo húmedo *

1. ¿El código se aplica a mí?

Si el proceso o el acabado de metales que pueden generar polvos explosivos, (aluminio, magnesio, niobio, tantalio, titanio o zirconio), de una manera u otra norma NFPA 484 Estándar para metales combustibles se aplica a usted. Si usted está en una ciudad de EE.UU., este código es parte del código de fuego y es una parte del código de construcción. Si su ciudad ha adoptado el Código Internacional de Construcción, también se refiere al código NFPA. Incendios de OSHA y de su propia compañía de seguros de responsabilidad civil también puede tener un interés en el cumplimiento de este código.

2. ¿Quién hace cumplir el código?

La aplicación más común viene a través del Jefe de Bomberos. Esto es simplemente porque en el nivel local, el Jefe de Bomberos está a cargo de la tarea de entender el código y cómo aplicarla. Sin embargo, la autoridad competente (AHJ) puede ser alguien que sea un oficial de seguridad pública o inspector. Incendios, salud, trabajo o los trabajadores son capaces de hacer cumplir el código si se encuentra en su ciudad o jurisdicción. El AHJ también pueden interpretar el código, cuando sea necesario. OSHA es cada vez más involucrado en la cuestión del cumplimiento con el código como la preocupación por aumentar la seguridad de los trabajadores.

3. ¿Qué significa este código de decir en un lenguaje sencillo?

NFPA 484 es el estándar para todos los metales combustibles. La mayoría del código se aplica a una pequeña parte de la industria que en realidad fabrica polvos de metal. Sin embargo, el capítulo 6 de aluminio 484 direcciones, y la sección 6.3 se dedica al procesamiento y operaciones de acabado.

Éstos son algunos de los "Dos y no hacer" en relación con los sistemas de recolección de polvo y de diseño del colector.

Se conectan todos los equipos que produzcan polvo de las campanas que captura y el transporte del polvo.
No mezcle la pulidora y pulir con la molienda.
Mantenga su velocidad en el conducto a 4500 pies por minuto.
No permita que la concentración mínima explosiva (MEC) de que el polvo que se produzca. (Este es un problema con las aspiradoras.)
Hacer uso de metal, no de plástico, conductos y mantener el sistema de conductos sencillo y sin problemas, con las costuras abajo y tan recta como sea posible.
No instale los puntos muertos o los puertos para su uso futuro.
Se enlazan y conectados a tierra todas las máquinas, el conducto, y el colector de polvo en sí.
No mezclar cualquier otro metal con aluminio en un colector en seco o en cualquier otro conducto.

Colectores de polvo húmedo - Requisitos mínimos de diseño:

El ventilador debe estar en el lado limpio.
El colector no puede tener bolsillos sin ventilación (hidrógeno
La eficiencia debe ser alto si va a recircular el aire.
La unidad de mojado debe ser lo más cercano a la generación de polvo como sea posible.
Ningún filtro después se les permite (para aluminio).
Mezcla de los lodos de arcilla seca (arena para gatos) para asegurarse de que es seguro, es decir, para evitar que el sobrecalentamiento y desprendimiento de hidrógeno.

Colectores de polvo seco - Instrucciones especiales:

El colector debe estar ubicado fuera del edificio.
El colector debe tener emanación de gases explosivos, barreras y señales de advertencia sobre el uso del colector de aluminio y sólo una advertencia sobre el contenido que el polvo explosivo.
Los colectores portátiles debe limitarse a una libra de polvo.
No mezclar cualquier otro metal con aluminio en un colector en seco o en cualquier otro conducto.
El medio filtrante debe estar conectado a tierra.
El ventilador debe estar en el lado limpio.
No están permitidos los colectores electroestáticos.
La condensación de agua debe ser evitado.
No debe haber acumulación de polvo en cualquier parte del colector a excepción de en el interior del recipiente de polvo.

(Para comentarios añadidos en consideraciones de seguridad para los colectores de polvo seco, ver el Anexo A.6.3.2.5.2 a continuación.)

4. ¿Cuáles son los peligros básicos?

Los peligros que entrañan el riesgo de incendios y explosiones. Aquí están algunos ejemplos del mundo real:

Una mesa de corriente descendente secas que se utilizan para el acabado de aluminio se prendió fuego cuando un empleado afila un cuchillo en la hora del almuerzo.
Un joven está muy quemado cuando utiliza una amoladora de banco utiliza normalmente para el acero de moler remaches de aluminio.
Mientras lija piezas de aluminio, un trabajador está gravemente herido cuando un coleccionista pequeña con una rueda de acero del ventilador en el lado sucio de la explosión del filtro.

Otros ejemplos de los peligros potenciales incluyen:

Aluminio y acero, junto quemaduras muy, muy caliente y se utilizan en las fuerzas armadas a desaparecer partes de acero en el campo. Mezcla de los dos metales puede ser muy peligroso.
Piezas de acero o malla de acero en el lugar de trabajo en aluminio o magnesio pulido ocurre proporcionar un alto riesgo de chispas.
Comunes aspiradoras tienda puede ser muy peligroso debido a la posibilidad de crear un explosivo de combustible / aire en la manguera de aspiración y en el envase. Si una chispa de carga estática se produce, el riesgo de explosión es alto.

5. ¿Cuál es la práctica más común en el manejo de polvo combustible?

Ventas húmedo unidad indican un cambio en la industria para el colector de polvo húmedo para aplicaciones de acabado para casi todas las aleaciones de aluminio, magnesio o titanio. Las recientes mejoras en el diseño de la unidad se moje ofrecen una fiabilidad aún mayor y un menor costo de operación. Los colectores de polvo húmedo ofrecer el tipo de la tranquilidad de que los gerentes de planta ocupada, el deseo de seguridad y mantenimiento.

6. ¿Cómo puedo probar mi polvo?

Las pruebas no son necesarias en la mayoría de los casos. El índice de deflagración del polvo, o el valor de K, se sabe que en la categoría más alta de estos metales. Polvos de metal que se producen en una molienda y las operaciones de acabado tienden a variar mucho en tamaño de partícula y de la química (la aleación y el grado de oxidación) que afectan a la volatilidad. La mayoría de todas las operaciones están por debajo del tamaño que se considera inflamable (420 micras) y el tamaño que los colectores húmedos son capaces de filtrar con alta eficacia (5 micras). La mayoría de todas las partes mecánicas (no térmico) la generación de polvo, las operaciones de obtención de partículas superiores a 10 micras. Si un colector húmedo se utiliza, es la mejor tecnología disponible en materia de seguridad con todas las variables de polvo.

Extracto: discusión adicional sobre el uso de colectores de polvo seco de polvos combustibles:

A.6.3.2.5.2 de alta eficiencia tipo ciclón colector presenta menos riesgos que una bolsa o un colector de tipo de soporte y, a excepción de polvos muy finos, por lo general operan con una eficiencia de recolección bastante alta. Donde los ciclones se utilizan, las descargas de extractor de aire a la atmósfera lejos de otras operaciones. Se debe reconocer que habrá algunos casos en los que puede ser un colector centrífugo del tipo seguido por una tela o una bolsa de tipo, o un colector tipo de soporte o por un coleccionista de lavado de gases tipo donde las emisiones de partículas se mantienen en un nivel bajo . Los riesgos de cada colector debe ser reconocido y protegido contra. En cada caso, el ventilador será el último elemento aguas abajo en el sistema. Debido al peligro extremo involucrado en una bolsa o colector mediatype, se debe considerar a un ciclón de varias series con una etapa final de líquido.

Experiencia en el sector ha demostrado claramente que una eventual explosión se puede esperar en una bolsa o un colector de tipo de soporte se utiliza para cobrar multas de aluminio. Rara vez, si acaso, puede la fuente de ignición ser identificado positivamente. En esos casos inusuales cuando sea necesario para cobrar multas muy pequeña para un producto comercial específico, es habitual que el productor de emplear una bolsa o colector mediatype. Con el conocimiento de que un potencial explosivo fuerte está presente, el productor busque la bolsa o el colector de tipo de soporte a una distancia segura de los edificios y el personal.

Si un cobrador de bolsa o de tipo de soporte utilizado, el sistema de agitación del sistema o de eliminación de polvo puede ser tal que reduzca al mínimo chispas debido al contacto por fricción o impacto. Limpieza neumática, o de tipo pulso-es más conveniente porque no tiene partes mecánicas móviles están involucrados en la atmósfera polvorienta. Si las bolsas se suministran con cables de tierra, que puede ser positivo conectado a tierra a través de un camino de baja resistencia a tierra. Donde las bolsas se utilizan, es habitual que las casas de bolsas estar protegida por una alarma para indicar una caída de presión excesiva a través de las bolsas. Una alarma de exceso de temperatura del aire también es empleado con frecuencia. Una bolsa o los medios de comunicación de tipo colector que habitualmente se encuentra por lo menos 15 m (50 pies) de cualquier construcción u operación. No es habitual para permitir que el personal que dentro de los 15 m (50 pies) del colector durante la operación o cuando las bolsas de temblar. Respiraderos explosiones suelen estar integradas en el sistema, tal como se describe en la norma NFPA 68, Guía para la ventilación de deflagraciones. La atención que habitualmente se ejerce en la localización de las rejillas de ventilación debido a la posibilidad de daño al personal o explosión de las estructuras adyacentes.

* Nota: Esta es una discusión informal de la industria de la NFPA 484 para el fin de proporcionar un conocimiento práctico de sus necesidades y la utilidad de los colectores de polvo húmedo en el cumplimiento de las preocupaciones de seguridad. Para confirmar los requisitos del código y la aplicación para su instalación, por favor consulte las preguntas a su jefe de bomberos local y / o póngase en contacto con OSHA o la NFPA. Una copia de la norma NFPA 484 se puede comprar a través de la NFPA o visto como una versión en línea de sólo lectura mediante la presentación de la información de su perfil en: nfpa.org

Última actualización el Miércoles, 07 de Diciembre de 2011 11:44